料倉振動給料器主要設置料倉底部,使物料不結拱、不卡斗、不冒流,料倉振動給料器給料量大,給料槽磨損較小,使用壽命長.
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料倉振動給料器視頻
料倉振動給料器主要設置料倉底部,通過把傳統(tǒng)的重力自溜放料變?yōu)閺娖日駝臃帕?使倉內底部物料的流動性增強,因而使物料不結拱、不卡斗、不冒流,從根本上解除了工作人員的繁重體力勞動,使倉底的裝卸物料工作安全可靠。
料倉振動給料器適用于定量包裝、給料較大的作業(yè)中,倍廣泛應用在煤炭、陶瓷、冶金、化工、糧食加工等行業(yè)。
1、運用了機械振動學的共振原理,雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因而消耗電能少;
2、由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度;
3、可以實現(xiàn)生產流程的集中控制和自動控制;
4、給料槽磨損較小;
5、采用合金鋼板制成的料槽,可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等;
6、防止耐磨件被小料磨損,把小料分出來,增加產量。
料倉振動給料器主要由振動臺、振動器、緩沖器、電動機、膠帶轉動裝置等不等組成。
振動器:用螺栓緊緊地固定在振動臺的底板上,整個振動臺懸置在由12個螺旋彈簧及支承座組成的緩沖器上。
緩沖器:通過彈簧支承座安裝在墻式混凝土基座上,電動機和膠帶傳動裝置固定在振動器下方的混凝土臺座上。
電動機通過傳動膠帶拖動振動器旋轉,其偏心重塊產生的離心力(激振力)驅動振動臺作復合運動,振動臺面上的物料被牽連呈現(xiàn)軌跡為橢圓的振動。當振動臺振動加速度的垂直分量大于重力加速度時,臺面上的物料就被連續(xù)地拋起,并按拋物線軌跡向前跳躍運動,完成物料向振動臺卸料端輸送的過程。
每一個采石場的實際場地情況不同,根據(jù)料倉安裝部位的具體情況分為倉下給料和倉外給料兩種類型。
倉下給料料槽長度一般比倉外給料機要長,這樣更適合安裝在料倉下部,加長的料槽可以給予物料的緩沖時間。不管是倉外給料機還是倉下給料機,都傾斜安裝,其傾角一般在10°-15°之間,針對潮濕有粘度的石料,其傾角可以相應變大,但也不能過于偏大,以免給料量過多引起破碎機負荷超載,引起破碎機停機。
1、料倉振動給料器固定在結實穩(wěn)定的場所,注意周邊環(huán)境應是不宜對人員造成傷害的處所。
2、振動給料器料斗的出料口和入料口應留有20mm左右的移動間隙。
3、一般情況下,出廠時的振動給料機已經調試好激振力,如若沒有,應通過調節(jié)偏心塊的相對角度使給料量達到需求值。
4、振動電機的安裝是反向旋轉,在試車運行中時刻注意其運行情況、有無異常振動或噪音產生。
5、緊固振動電機以及設備各處的螺旋,時刻注意振動電機運行中的電流及溫度,并部件的潤滑度。
6、振動給料機在試運轉時是空車運行,當一切運行平穩(wěn)后再進行給料作業(yè)。
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